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未来该发展哪些化工新材料?专家给划重点了!

浏览量:526  发布时间:2020-04-07

化工新材料涉及有机氟、有机硅、节能、环保、电子化学品、油墨等多个新材料领域,是指目前发展的和正在发展之中具有传统化工材料不具备的优异性能或某种特殊功能的新型化工材料。与传统材料相比,化工新材料具有质量轻、性能优异、功能性强、技术含量高、附加值高等特点。正因此,化工新材料产业成为新材料产业的重要组成部分,是化学工业中较具活力和发展潜力的新领域,代表着未来化学工业的发展方向。

步入21 世纪以来,我国有关化工新材料方面的研究开发取得了多项突破性的研究成果,研发的新材料在很多领域得到了成功的应用并为我国很多行业的发展带来了福音,例如碳纤维复合材料、氟碳防腐涂料、多晶硅材料等化工新材料的研发因成功应用于实用领域而大大推动了我国经济的发展。

随着我国综合国力的提高,科技水平的极大进步,对化工材料的需求逐渐呈现出多样化的趋势。在此背景下,化工新材料的研究和发展得到前所未有的重视,并逐渐成为化工产业进步的关键所在。

化工新材料是通过化学合成手段生产的新材料,以及以化工新材料为基础通过二次加工生产的复合材料,具体可分为新型合成材料、高性能先进材料和超级材料三个层级。

其中,新型合成材料包括较为常见的特种橡胶与弹性体、通用工程塑料、特种纤维等,这些产品的生产技术已相对较为成熟、大多数在我国均可生产,但在牌号等级、品种质量上与国外相比还有差距。

高性能先进材料主要包括氟硅橡胶、氟硅树脂、特种弹性体、特种工程塑料以及高性能纤维等,这些产品已经由国际领先化工公司实现了量产,但在我国仅有少数实现了产业化,大多数仍处在开发阶段。

超级材料在强度、耐热、耐磨、抗蚀等方面具有一般材料无法比拟甚至超过常识的性能,这些产品属于国际化工新材料开发的前沿,并已经应用到一些特殊领域,但在我国除了极个别产品之外,还基本没有生产。

存在的问题


由于起步较晚,工业基础薄弱,不发达国家相比差距明显,我国化工新材料领域产业化核心技术水平较发达国家落后10~15年。目前化工新材料仍然是我国石化行业中为数不多的因技术问题无法满足国内需求的行业之一。


 01 | 企业规模小,研发能力弱,导致产品品种少、生产规模小 

目前只有聚酰胺1212(PA1212)等极少数产品为世界首创


02 | 工程转化能力薄弱、制约了科技成果产业化 

我国开展研究的大多是高校和科研机构,普遍存在工程转化能力薄弱的问题。如PA11,对位芳纶,碳纤维,聚碳酸酯

03 | 应用技术研究落后、产品开发缺乏主动性 

04 | 部分产品盲目投资突出、造成大量资金浪费,资源紧张  

05 | 美中贸易摩擦加剧了我国化工新材料发展的困难

需要重点发展的方向


1、高端聚烯烃

未来五年发展方向和重点:

01 | 通过催化剂和关键配套原料技术的突破,降低生产成本,推动己烯-1/辛烯-1等α烯烃共聚聚乙烯、茂金属聚乙烯等已有一定产业化基础的产品进一步提升规模、提高自给率,推动茂金属聚丙烯实现工业化批量生产。


02 | 大力提升超高分子量聚乙烯、聚丁烯-1等国内产能规模较大,但国内开工率显著不足而产品仍大量进口,结构性矛盾较为突出的特种聚烯烃工艺水平和产品质量,争取产品质量稳定性和关键参数接近或达到进口同类产品水平。


03 | 加大研发投入,推动POE弹性体、EVOHCOC/COP目前工业化生产尚处于空白的产品在现有研发基础上加快实现工业化突破,打破垄断。


04 | 重视利用创新产品引领消费市场升级;注重细分市场领域研究。


2、工程塑料

未来五年发展方向和重点:

提升工程塑料生产水平


01 |采用自主开发或引进技术适度建设聚碳酸酯项目,提高国内自给率;


02 | 提高聚甲醛、PBT、PMMA等已有产品的质量水平;

03 | 提升聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮等已产业化特种工程塑料的生产规模;

04 | 促进一批国内目前尚属空白的特种工程塑料实现产业化,如PEEN(聚芳醚醚腈)、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PCT(聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲酯)、特种尼龙、生物基尼龙

3、高性能合成橡胶

未来五年发展方向和重点:

01 | 提升传统大宗胶种的质量,发展溶聚丁苯橡胶稀土顺丁橡胶

02 | 重点发展溴化丁基、氢化丁腈、羧基丁苯、羧基丁腈、氟橡胶等具有特殊性能的橡胶;

03 | 加快发展氢化苯乙烯类、聚氨酯类、聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类等热塑性弹性体及其共混复合弹性体等;

04 | 提高异戊橡胶产品质量,降低生产成本,实现替代天然橡胶;

05 | 在有条件的地区适度发展杜仲胶、蒲公英、银胶菊等非传统天然橡胶;

06 | 探索不同橡胶品种的共交联技术,通过发展复合橡胶提高橡胶材料的性价比

4、高性能纤维

未来五年发展方向和重点:

01 | 重点发展高强和高模碳纤维、对位芳纶、聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺纤维、聚对苯撑苯并二噁唑纤维(PBO)等高端产品。

02 | 经济规模装置,降低生产成本。实现拉伸强度大于5500MPa的碳纤维产品量产。

5、功能性膜材料

未来五年发展方向和重点:

01 | 水处理用高通量纳滤

内容来源: JAR盛央电气官网

本文网址: http://jarshengyang.com/IndustryNews/219.html

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